蒸汽管道帶壓開孔及短節(jié)焊接操作

所謂蒸汽管道，是指具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。蒸汽管道進(jìn)行帶壓開孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意其材質(zhì)、工作溫度、管道壓力，并進(jìn)行實(shí)地測量其管道尺寸和蒸汽流向等實(shí)際數(shù)據(jù)。帶壓開孔前應(yīng)當(dāng)與管道維護(hù)人員對接，并詳細(xì)了解管道系統(tǒng)帶壓開孔管段中各管路控制切斷閥、管線、機(jī)組設(shè)備、保溫等材料，了解泵房、風(fēng)機(jī)房等運(yùn)行時(shí)水溫、壓力并了解蒸汽運(yùn)行壓力等運(yùn)行數(shù)據(jù)。

同時(shí)要對管段中存在的過濾器位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在帶壓開孔施工設(shè)計(jì)中盡量不要選擇過濾器2米以內(nèi)進(jìn)行，如果由于空間及其它條件限制下，則應(yīng)采取相應(yīng)的遮擋設(shè)備、管道加強(qiáng)、防護(hù)工作，并做好管道應(yīng)力變化消除措施。

蒸汽管道帶壓開孔施工作業(yè)時(shí)，管道上嚴(yán)禁放置工程施工所用工具，以保證避免過熱而燙傷。在開關(guān)閥門時(shí)要注意有無漏氣現(xiàn)象，帶壓開孔后閥門前端嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員也應(yīng)當(dāng)側(cè)對閥門進(jìn)行拆卸作業(yè)。

蒸汽壓力管道帶壓開孔時(shí)應(yīng)當(dāng)依據(jù)帶壓開孔機(jī)所自帶的壓力表及溫度表隨時(shí)觀察數(shù)據(jù)，并進(jìn)行記錄。一旦發(fā)現(xiàn)管道壓力超壓，則應(yīng)立即停止開孔作業(yè)并及時(shí)向工程主管匯報(bào)。

蒸汽壓力管道帶壓開孔所確定的位置，盡量避開彎道、管道彎脖以及管道伸縮器內(nèi)。

管道帶壓開孔短節(jié)的對接焊口應(yīng)當(dāng)采取氬弧打底，管道采取多層焊接時(shí)，在上層的熔渣、裂紋或其它缺陷徹底清除后，再進(jìn)行下一層的焊接，已完成的焊件周圍的熔渣和濺出物在焊接完成后，立即除掉。

短節(jié)在焊接過程中，每條焊縫如果因故中斷，必須采取防裂措施，再焊接時(shí)，必須檢查一遍焊縫，確認(rèn)無缺陷后方可斷續(xù)施焊。

所有焊縫均采用手工鎢極氬弧焊焊接根部焊道，手工電弧焊蓋面，焊接時(shí)應(yīng)按焊接工藝要求嚴(yán)格控制層間溫度；禁止錘擊焊縫的根部焊道和較終焊縫；所有焊縫的焊肉必須飽滿，且要達(dá)到規(guī)范要求，焊縫表面無裂紋、咬肉及熔渣。

管道帶壓開孔短節(jié)施焊時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行短節(jié)及管道進(jìn)行仔細(xì)測量，保證短節(jié)垂直焊接于管道（即短節(jié)中心線定與管道中心線相交，并形成90度夾角）后，按先鋒管道帶壓開孔規(guī)程中規(guī)定的進(jìn)行四點(diǎn)法進(jìn)行定位點(diǎn)焊。點(diǎn)焊應(yīng)當(dāng)進(jìn)行對稱進(jìn)行。

仰焊焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)注意焊接手法，以保證焊接質(zhì)量。點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行測量和定位點(diǎn)焊。

在進(jìn)行短節(jié)施焊時(shí)，嚴(yán)禁一個(gè)人施焊，應(yīng)采取兩人對稱焊接，以防止短節(jié)在焊接過程中變形，影響帶壓開孔效率。

在對蒸汽管道系統(tǒng)中鋼套直埋保溫鋼管進(jìn)行帶壓開孔時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用液壓切管機(jī)（型號(hào)XJ-QG-1型）對管道表面鋼套進(jìn)行管道切割作業(yè)。在進(jìn)行管道切割作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)需要切割的位置及切割長度。

一般來說，管道帶壓開孔所需要的管段長度是帶壓開孔管徑的1.5-3倍，以便留出空間進(jìn)行馬鞍三通或短節(jié)焊接操作時(shí)使用。

管道切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)以每隔100mm距離進(jìn)行切割作業(yè)。管道切割作業(yè)完成后，使用液壓剪對管道切割后的管道圓環(huán)進(jìn)行剪切。

蒸汽管道帶壓開孔完成后，進(jìn)行拆卸帶壓開孔機(jī)時(shí)，在帶壓開孔閥門前端的疏水閥門必須全部打開，以防閥門關(guān)閉不嚴(yán)造成泄漏的水或蒸汽積聚在閥門及管道內(nèi)。在拆卸時(shí)，擰松管道或閥門和法蘭盤螺絲時(shí)，須先把法蘭盤上離身體較遠(yuǎn)的一半螺絲松開，再略松近靠近身體一半的螺絲，使帶壓開孔機(jī)及閥門內(nèi)存留的、水從對面縫隙排出，以防止尚未放盡的汽、水燙傷。